铜板材过热与过烧产生的原因是什么?

金属在加热或加工过程中，由于温度高、时间长，导致晶粒粗大的现象称为过热;严重过热时，晶间局部低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。

过热板带材表面出现粗糙的麻点、橘皮、晶粒粗大等现象，合金强度虽下降不多，但室温冲击韧性和塑性大幅度下降;材料变脆，断口出现粗大的结晶颗粒，高倍下观察除粗大的等轴晶外，可能有粗大的第二相或魏氏组织。过热并非绝对废品，有时可通过再变形、热处理等方法予以矫正或降级使用。

过烧板材表面粗糙，晶界变粗、变直、发毛，甚至出现裂纹，还会出现易熔化和氧化的薄膜层。过烧使金属结合力大大降低，显微组织中出现熔化孔洞或共晶球、熔化的液相网，甚至在几个品粒的交界处有熔化出现的不规则孔洞等现象。轧制时出现晶界裂纹、板材侧裂、张口裂或裂成碎块，开裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕迹。

产生的原因:①加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;②热加工终了温度过高或者在高温区停留时间过长;③合金中存在低熔点组元或低熔点夹杂较多。